1。成形と形成
カビの準備：アクリル浴槽の場合、カビはCADデザインに基づいて作成されます。これらの型は通常、高品質のアクリルで作られています。
プロセスの形成：液体アクリル樹脂が型に注がれ、均等に広がります。この段階では、グラスファイバーの補強材が追加され、強度が向上します。
2。乾燥
通常、乾燥プロセスには24〜48時間かかり、その間に表面が硬化し、耐久性があります。人気と湿度が重要な役割を果たします。暖かい温度と湿度レベルの低下は、より速い乾燥を促進します。浴槽を使用したり、乾燥期間中に水にさらされたりしないでください。
3。研磨
清潔で乾燥した布に少量の研磨化合物を塗ります。
円形の動きと強い圧力を使用して、鈍い領域をこすります。
より深い傷については、粗いサンドペーパー（グリット600）から始めてから、研磨する前に細かいサンドペーパー（グリット1200）に切り替えます。
4。負荷をかけるテスト
静的な負荷テストでは、固定重量を浴槽に長時間適用して、変形や障害なしに長期的なストレスに耐える能力を評価することが含まれます。浴槽での導入荷重テストは、浴槽の材料、設計、設置、環境条件を慎重に検討する必要がある体系的なプロセスです。
5。QC
品質管理（QC）は、バスタブ製造の重要な側面であり、各製品が安全性、耐久性、機能の高い基準を確実に満たしていることを保証します。
6。パッケージと読み込み
パッケージ：シャワーサラウンドは、輸送中に保護するために安全にパッケージ化されています。
読み込み：完成品は顧客またはディストリビューターに出荷されます。
